平面密封膠廠家認為密封膠種類繁多，只有合理選擇才能達到預期的密封效果。干固化密封膠主要用于不經常拆卸的部位。由于其硬度較大，缺乏彈性，不適合用于經常受到振動和沖擊的關節處，但其耐熱性較好。
　　平面密封膠廠家認為干性剝離密封膠在其溶劑揮發后能形成柔軟有彈性的膠膜，適用于振動或間隙較大的連接部位，但不適用于大型連接面和裝配線的裝配。非干性粘合膠可用于經常拆卸檢修的連接部位，形成的薄膜長時間不干燥，保持其粘性，耐振動沖擊。適用于大型連接面和流水線作業，更適用于設備的應急維護。這種膠高溫會軟化，縫隙大，效果差。此時應盡可能配合實心墊片使用。
　　平面密封膠廠家認為半干式粘彈性密封膠干燥后具有粘附性和彈性，加熱后粘度不會降低。恢復能力適中，密封涂層理想，可單獨使用，也可用于間隙較大的結合面。這種密封膠介于干性和非干性之間，兼有兩者的優點，所以常用。所以密封膠雖然是一種很好的密封材料，但是選擇不當還是會造成滲漏，所以合理選擇密封膠是密封效果好的關鍵。
　　平面密封膠廠家認為密封膠的涂膠工藝包括以下步驟：
　　(1)預處理預處理的目的是去除密封面上的油污、油漆、鐵銹和灰塵。柴油和汽油是常用的清洗液。精密或小面積機械零件可用乙酸乙酯、香蕉水等溶劑清洗。大型密封表面通常用堿性溶液清洗，如氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉和偏磷酸鈉。用三氯乙烯蒸汽處理是理想的。油漆可以用火焰炬燃燒，然后用除銹劑或上述方法清洗。
　　(2)可采用機械處理去除密封面上的金屬氧化皮層。平面密封膠廠家認為其中噴砂效果較好，根據被處理材料的硬度合理選擇礫石材料，硬金屬可用鐵砂，鋁軟金屬可用砂或氧化鋁。
　　(3)化學處理。化學處理的目的是去除氧化膜。經過化學處理后，在密封面上形成一層致密均勻的新氧化膜，有利于膠液的滲入。此外，表面增加，附著力顯著提高。
　　化學處理后，密封面應干燥。應嚴格控制干燥溫度和時間。不要把它放很長時間。膠水應在干燥后立即涂抹。
　　(4)預安裝。平面密封膠廠家認為為了檢查預處理后密封件是否變形，影響裝配，需要進行預安裝。變形的密封面應修整，密封間隙應均勻，盡量在0.1~0.2毫米范圍內，不能不超過0.8毫米，以滿足密封裝配的要求。
　　(5)調膠應嚴格按照配方和操作順序進行，調膠要均勻。
　　(6)平面密封膠廠家認為涂膠應在預處理后立即進行，注意涂刷均勻。常用的方法包括手涂、噴涂、輥涂、壓力注射、壓力浸漬和真空浸漬。單件、少量膠合大多由手工完成，使用各種形狀的刷子、刮刀和滾筒。大面積涂布可以用噴槍，但膠液要稀。可采用壓注法，用高粘度膠水修補縫隙。壓力或真空浸漬法用于膠合大批量鑄件。
　　(7)平面密封膠廠家認為固化溫度和時間在膠層固化過程中起著重要的作用，同時需要一定的壓制力。加熱溫度取決于膠水的固化特性。大多數室溫固化膠粘劑需要放置24h才能達到更好的性能。熱固性膠的固化時間一般為1~3h厭氧膠只有隔絕空氣才能固化，常溫固化需要24h。如果加入固化促進劑，幾分鐘就能固化。
　　(8)檢查膠層的涂布是否均勻，厚度是否一致，固化是否完全充分。常用的檢查方法包括超聲波、聲發射、X射線照射、紅外線和全息照相術。
　　(9)平面密封膠廠家認為修邊的目的是去除加壓固化后擠出的多余膠邊，提高外觀質量。修剪時不要剝離膠層。